索式提取儀的工作原理來了解下！

索式提取儀利用溶劑回流及虹吸原理進行萃取。將待測樣品包在脫脂濾紙包內放入提取管，提取瓶中加入溶劑并加熱，溶劑受熱蒸發，經連接管上升進入冷凝器，冷凝后的溶劑滴入提取管浸提樣品。當提取管內溶劑液面達到虹吸管頂端時，發生虹吸現象，溶有萃取物的溶劑流回提取瓶，如此循環往復，直至有效成分完*提出。優勢：高效萃取：每次虹吸前，固體始終接觸純熱溶劑，萃取效率顯著高于單次浸泡。溶劑節約：溶劑循環利用，減少用量，降低實驗成本。操作便捷：無需反復拆卸裝置，實現連續自動化提取。與長期浸出法相比，索...

離心噴霧干燥機能耗計算

對物料的加工干燥的時候，都會要接觸到很多不同性質的產品。如何正確選擇一個合適的干燥設備，從而更適合物料加工工藝，更適合生產量要求是作為干燥設備生產商應該具備的條件。在《噴霧干燥機選型的基礎知識》一文中，對于噴霧干燥機的選型進行了詳細的說明在選擇噴霧干燥機的時候，對于不同型號的處理量也是不同的。選擇合適的型號，才能節約成本，實現利潤的大化。選型的時候不可避免的需要計算到能耗值，那么如何計算呢？干燥系統中加入的熱量為蒸發水分、加熱空氣與物料及系統中損失的熱量之和。干燥器的理論總熱...

全自動氮吹儀水浴和干式的選購

全自動氮吹儀主要分為水浴加熱和干式（鋁塊）加熱兩大類。很多用戶在這兩種之間很難做選擇。以下是小編總結的幾點選購依據：1.從性價比來看，干式采用鋁塊加熱，鋁塊的成本較高，而水浴則是水直接作為介質加熱。所以水浴的綜合性價比更高；2.從濃縮速度來看，干式加熱總體來說沒有水浴加熱氮吹濃縮迅速，并且水浴加熱溫度均勻性更高；3.從物料本身考慮，有些用戶的物料需要保持干燥，如果選用水浴加熱，加熱產生的水蒸氣對污染樣品；而干式的就很好的避免了這個問題。綜合以上幾點考慮，希望用戶能在選購全自動...

關于薄膜蒸發器的優化設計方案

薄膜蒸發器作為一種新型高效的蒸發設備，其廣泛應用為工業生產帶來了巨大的經濟效益，在真空薄膜蒸發器的設計中，傳熱部分的計算關系到整個蒸發器產出高質量產品的重要依據，我司經過多年不斷研發優化薄膜蒸發器設計，總結出以下優化設計方案。一、蒸發概述蒸發是重要的化工單元操作之一，蒸發操作是用加熱的方法，在沸騰狀態下，使溶液中的水分或其他具有揮發性的溶劑、部分汽化移除，其溶液中溶質數量不變，從而使溶液被濃縮。因此，蒸發過程是一個熱量傳遞過程。工業生產中蒸發操作的主要有三個：1、為了提高水溶...

脂肪測定儀的工作原理介紹

脂肪測定儀是根據索氏抽提原理、用重量測定方法來測定脂肪含量。本脂肪測定儀設計合理、性能穩定、J確度高、操作省力、省時，各項指標及性能都達同類產品的要求，是食品、油脂、飼料等行業測定脂肪的理想設備。索氏提取法原理：脂肪是丙三醇（甘油）和脂肪酸結合成的脂類化合物，能溶于脂溶性有機溶劑中。而本實驗用的重量法，利用脂肪能溶于脂溶性溶劑這一特性，用脂溶性溶劑將脂肪提取出來，借蒸發除去溶劑后稱量。整個提取過程均在索氏提取器中進行。通常使用的脂溶性溶劑為已醚或沸點為30℃-60℃的石油醚。...

厭氧培養箱和二氧化碳培養箱的區別

厭氧培養箱和二氧化碳培養箱的區別工作環境：厭氧培養箱提供的是一個無氧環境，通過調節氮氣、氫氣和二氧化碳的比例來實現。而二氧化碳培養箱則模擬的是細胞在生物體內的生長環境，除了提供穩定的二氧化碳濃度外，還需要維持一定的溫度、濕度和氧氣濃度。應用對象：厭氧培養箱主要用于培養厭氧微生物，這些微生物在有氧條件下無法生存。二氧化碳培養箱則適用于細胞培養，包括哺乳動物細胞、腫瘤細胞等。氣體組成：厭氧培養箱內的氣體通常是90%氮氣、5%氫氣和5%二氧化碳，嚴格避免氧氣的存在。二氧化碳培養箱內...

小型玻璃精餾塔的主要部件和塔內構件

精餾塔的主要部件和?塔內構件主要部件??塔體?：承載氣液接觸過程（板式塔或填料塔）；?再沸器?：加熱釜液產生上升蒸汽；?冷凝器?：冷凝塔頂蒸汽，部分回流至塔內；?進料裝置?：原料從塔中部加入，將塔分為精餾段（上部）和提餾段（下部）。?塔內構件??板式塔?：篩板、浮閥板等，氣液在塔板上交叉流動傳質。?填料塔?：高效填料（如絲網波紋填料）促進均勻物質交換。??分離原理?精餾塔利用混合物中各組分揮發性差異（沸點不同），通過氣液兩相逆流接觸實現傳熱傳質：液相中的輕組分（低沸物）向氣相...

分子蒸餾儀操作注意事項

分子蒸餾儀操作注意事項?真空密封?：定期檢查密封性，避免真空度波動影響分離效率。?殘留物清理?：每次使用后需清潔刮膜系統及蒸發面，防止交叉污染。?溫控精度?：蒸發區、重組分區需獨立控溫，確保熱敏組分穩定性。分子蒸餾儀憑借其低溫、高效、低損傷的特性，已成為精細化工與生物醫藥領域不可替代的分離工具，技術迭代持續聚焦自動化與模塊化設計（如PLC控制系統）。如何檢查制氮機的流量計?1.基礎校驗??零位校準?：關閉氮氣輸出閥，流量計讀數應為0（誤差≤±0.5%FS）。?標...